В фармацевтике, микроэлектронике и медицине чистота воздуха и поверхностей напрямую влияет на безопасность людей и работу техники. Одна пылинка может испортить партию лекарств или повредить микросхему. Поэтому такие производства делают не в обычных цехах, а в специальных помещениях, где все контролируется. Стерильность не появляется после уборки – ее закладывают еще на чертежах. Ошибки в проекте потом исправлять поздно и дорого. Когда речь идет о производство чистых помещений, порядок строгий: сначала расчет, потом строительство, а не наоборот.
Многие заказчики ошибочно думают, что достаточно купить дорогую вентиляцию и обшить стены пластиком. На самом деле чистое помещение – это сложная инженерная система, где каждая деталь влияет на другую. Если воздуховод проложить неправильно, появятся зоны, где воздух застаивается. Если поставить не те фильтры, в помещение будут попадать частицы извне. Если двери открываются не в ту сторону, потоки воздуха сбиваются и перестают работать как надо.
На этапе проекта решаются несколько важных задач:
Без этого этапа даже самое дорогое оборудование не даст нужного результата.
Проектирование – это только начало. После того как документацию утвердили, начинается строительство, монтаж инженерных систем и настройка. Готовое помещение, которое можно сразу использовать, часто называют чистые помещения под ключ, выполненное профессионалами. Заказчик получает все в одном месте и не ищет отдельно проектировщиков, строителей и поставщиков.
Работа проходит через несколько этапов:
Строительство чистого помещения начинается не с заливки фундамента и не с закупки оборудования. Оно начинается с листа бумаги, на котором нарисованы схемы воздуховодов, указаны классы фильтрации и продуманы пути движения людей.
